【干貨分享】關于304不銹鋼管固溶處理最重要的三個因素！

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　　使304不銹鋼管的組織成分均勻尤為重要，因為每段熱軋線材的軋制溫度和冷卻速度不同，導致組織不一致。

　　高溫下，原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相結構。

　　固溶處理后，扭曲的晶格得到恢復，拉長和斷裂的晶粒再結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度降低，延伸率增加。

　　由于冷加工引起的碳化物沉淀和晶格缺陷，不銹鋼的耐腐蝕性降低。經過固溶處理后，鋼管的耐腐蝕性能恢復到最佳狀態。

　　對于不銹鋼管，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據化學成分確定。

　　304不銹鋼管不容易生銹的原因：

　　一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。

　　而當穩定化鋼如1Cr18Ni9Ti的固溶溫度較高時，穩定化元素的碳化物在304不銹鋼管中充分溶解，在后續冷卻中會以Cr23C6的形式沉淀在晶界，造成晶間腐蝕。為了保持穩定元素(TiC和Nbc)的碳化物不分解和固溶，一般采用較低的固溶溫度。

　　俗話說304不銹鋼管不容易生銹。事實上，不銹鋼的一部分既包含防銹性，也包含耐酸性。不銹鋼的防銹和耐腐蝕是由于其表面形成了富鉻氧化膜(鈍化膜)。其中不銹性和耐蝕性是相對的。

　　實驗表明，304不銹鋼管在大氣、水等弱介質和硝酸等氧化性介質中的耐蝕性會隨著鋼中鉻水含量的增加而增加，兩者成正比。當鉻含量達到一定百分比時，鋼的耐蝕性會發生突變，即由易到難生銹，由無耐蝕性變為耐蝕性。

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